35KV及以下耐高温液浸变压器
产品说明
详情介绍
产品类别：油浸式变压器
产品描述：低损耗低噪音，稳定可靠
低损耗、低噪音、低温升、低局放
紧凑型结构设计，30年寿命设计
机器人全自动叠片，采用全斜45度7级阶梯接缝结构
七级温控技术，保障运行安全
性能特点
1）采用独特焊接工艺，无渗漏
取消高、低压升高座减少焊缝；油箱箱壁采用宽幅钢板减少接缝；采用独特焊接工艺保证焊接质量。
2）沟槽结构
所有密封法兰均采用沟槽结构，保证密封性能。
3）控制渗漏
变压器所有放油阀均采用铜质阀门，散热器采用真空蝶阀，减少变压器渗漏机会。
4）低损耗、低噪音
采用国内、外先进技术与设备，专业研发。铁心采用高性能冷轧取向硅钢片，全自动机器人叠片机，剪切毛刺小、叠片系数低，有效降低了变压器的空载损耗、空载电流和噪音。空载损耗比手工叠片降低5%～15%。
5）高可靠性
变压器装设油面温度计，油箱顶部装有带接点的压力释放阀，储油柜油面标志采用带接点的油位计，高低压套管采用防污加强型纯瓷油式套管，可用于重污染等级环境。
6）线圈内部高质量绝缘骨架支撑
线圈内部采用高质量绝缘骨架支撑。所有线圈采用内外撑条，所有撑条、垫块均倒角，电场均匀，可靠性加强。线圈轴向采用器身上的所有紧固件都选用自锁防松螺母，使产品能经受长途运输颠簸，而无松动，无需吊芯。
安装与售后服务
-
变压器的使用条件
1.安装场所要避免被水淹没，海拔高度不超过1000m,环境温度不高于40 ℃。相对湿度100%，环境为40 ℃至—25 ℃(- -25 ℃时需带有载开关和温度控制器的要求)。
2.安装场地应清洁无导电粉尘，无腐蚀性气体,具有较好的通风或人为通风条件。
3.产品安装时，一般应离开墙壁和其它障碍物300mm,相邻变压器之间应有300mm的距离。对配电箱和其它安装空间有限的场所以上距离可以适当调整。
-
产品包装及运输
1.产品分为开启式(无防护外罩)和防护式(有防护外罩)两种，通常为铁路、水路、公路、整装运输，可局部拆卸运输，( 如有载开关，温度控制器，风冷装置，防护外罩等可分别包装)或整体装入包装箱运输。
2.有包装箱的产品在吊运过程中，绳索要挂载包装箱底部四角的枕木上，打开包装的产品，用专用起吊装置起吊。可先试吊离地面100mm- 150mm，无异常情况后，再正式吊运。
3.运输过程中，运输线路上不应有大于15°的上下坡度，为保证车辆均匀承受载荷，装车时应使产品重心位于车的竖直中心线上。为防止产品运输时位移和翻车，产品长轴方向应与运输方向-致，产品应牢固地绑扎在运输车上。
-
安装前的外观检查
1.打开包装箱后，拆下防护装置检查外部情况，特别要注意线圈和铁心的机械完整性，线圈和铁心的压紧程度，连接处的螺栓紧固情况。
2.检查后，对所有紧固件及线圈和铁心压紧部位，必须重新依次紧固，不应有任何松动现象。
3.对产品上的灰尘和污秽物，使用千燥的压缩空气或清洁的抹布清理千净。
4.当存储时间较长，变压器表面有水珠或结露时，应进行干燥处理，直至线圈绝缘电阻合格为止。
-
投运前的检查
1.测量高低压绕组的直流电阻 (其数据是否与出厂试验合格证给出的数据相符)。
2.铁心接地检查，检查接地是否可靠，是否有异物搭接现象。
3.测试绝缘电阻
-
投网运行
1.在投运前，变压器先在空载下试运行，并经3次冲击合闸后，检查和调整保护系统。
2.产品出厂时，高压侧调压分接位置均按额定位置连接，运行中需进行电压调整，可按铭牌_上标明的分解电压进行相应的分接联结( 无励磁调压时)，而且必须在切断变压器电源的情况下进行:
