35KV及以下耐高温液浸变压器

产品说明

详情介绍

产品类别: 产品中心 油浸式变压器

产品描述:低损耗低噪音 稳定可靠

低损耗、低噪音、低温升、低局放;

紧凑型结构设计;

30年寿命设计;

机器人全自动叠片,采用全斜45度7级阶梯接缝结构;

七级温控技术,保障运行安全。

产品详情

性能特点:

采用独特焊接工艺,无渗漏;

取消高、低压升高座减少焊缝;油箱箱壁采用宽幅钢板减少接缝;采用独特焊接工艺保证焊接质量。

沟槽结构

所有密封法兰均采用沟槽结构,保证密封性能。

控制渗漏

变压器所有放油阀均采用铜质阀门,散热器采用真空蝶阀,减少变压器渗漏机会。

低损耗、低噪音

采用国内、外先进技术与设备,专业研发。铁心采用高性能冷轧取向硅钢片,全自动机器人叠片机,剪切毛刺小、叠片系数低,有效降低了变压器的空载损耗、空载电流和噪音。空载损耗比手工叠片降低5%~15%。

高可靠性

变压器装设油面温度计,油箱顶部装有带接点的压力释放阀,储油柜油面标志采用带接点的油位计,高低压套管采用防污加强型纯瓷油式套管,可用于重污染等级环境。

线圈内部高质量绝缘骨架支撑

线圈内部采用高质量绝缘骨架支撑。所有线圈采用内外撑条,所有撑条、垫块均倒角,电场均匀,可靠性加强。线圈轴向采用器身上的所有紧固件都选用自锁防松螺母,使产品能经受长途运输颠簸,而无松动,无需吊芯。

安装与售后服务

  • 变压器的使用条件

    1.安装场所要避免被水淹没,海拔高度不超过1000m,环境温度不高于40 ℃。相对湿度100%,环境为40 ℃至—25 ℃(- -25 ℃时需带有载开关和温度控制器的要求)。

    2.安装场地应清洁无导电粉尘,无腐蚀性气体,具有较好的通风或人为通风条件。

    3.产品安装时,一般应离开墙壁和其它障碍物300mm,相邻变压器之间应有300mm的距离。对配电箱和其它安装空间有限的场所以上距离可以适当调整。

  • 产品包装及运输

    1.产品分为开启式(无防护外罩)和防护式(有防护外罩)两种,通常为铁路、水路、公路、整装运输,可局部拆卸运输,( 如有载开关,温度控制器,风冷装置,防护外罩等可分别包装)或整体装入包装箱运输。

    2.有包装箱的产品在吊运过程中,绳索要挂载包装箱底部四角的枕木上,打开包装的产品,用专用起吊装置起吊。可先试吊离地面100mm- 150mm,无异常情况后,再正式吊运。

    3.运输过程中,运输线路上不应有大于15°的上下坡度,为保证车辆均匀承受载荷,装车时应使产品重心位于车的竖直中心线上。为防止产品运输时位移和翻车,产品长轴方向应与运输方向-致,产品应牢固地绑扎在运输车上。

  • 安装前的外观检查

    1.打开包装箱后,拆下防护装置检查外部情况,特别要注意线圈和铁心的机械完整性,线圈和铁心的压紧程度,连接处的螺栓紧固情况。

    2.检查后,对所有紧固件及线圈和铁心压紧部位,必须重新依次紧固,不应有任何松动现象。

    3.对产品上的灰尘和污秽物,使用千燥的压缩空气或清洁的抹布清理千净。

    4.当存储时间较长,变压器表面有水珠或结露时,应进行干燥处理,直至线圈绝缘电阻合格为止。

  • 投运前的检查

    1.测量高低压绕组的直流电阻 (其数据是否与出厂试验合格证给出的数据相符)。

    2.铁心接地检查,检查接地是否可靠,是否有异物搭接现象。

    3.测试绝缘电阻

  • 投网运行

    1.在投运前,变压器先在空载下试运行,并经3次冲击合闸后,检查和调整保护系统。

    2.产品出厂时,高压侧调压分接位置均按额定位置连接,运行中需进行电压调整,可按铭牌_上标明的分解电压进行相应的分接联结( 无励磁调压时),而且必须在切断变压器电源的情况下进行: