GGD型交流低压配电柜

产品说明

详情介绍

产品类别:开关柜系列
产品描述:模数化设计,组装方便,可扩展性好

使用范围与用途

GGD型交流低压配电柜适用于发电厂、变电站、厂矿企业等电力用户的交流50Hz、额定工作电压380V、额定工作电流至6300A的配电系统,做为动力、照明及配电设备的电能转换、分配与控制之用。
GGD型交流低压配电柜是根据广大电力用户及设计部门的要求,本着安全、经济、合理、可靠的原则设计的新型低压配电柜,产品具有分断能力高、稳定性好、电气方案灵活、组合方便,系列性、实用性强、结构新颖、防护等级高等特点。可作为低压成套开关设备的更新换代产品使用。
GGD型交流低压配电柜符合GB7251.1-2005/IEC60439-1:1999《低压成套开开关设备和控制设备》标准。

技术特点

1)基本电气参数
2)主电路方案
GGD柜的主电路设计了129个方案,共298个规格(不包括辅助电路的功能变化及控制电压的变化而派生的方案和规格)。其中:GGDl型 49个方案 123个规格,GGD2型 53个方案 107个规格,GGD3型 27个方案68个规格。
主电路方案是征求了广大设计,使用部门的意见选编的,增加了发电厂需要的方案。额定电流增加至3150A,适合2000KVA及以下的配电变压器选用。
此外,为适应无功补偿的需要设计了GGJ1、GGJ2电容补偿柜,其主电路方案4个,共12个规格。
3)辅助电路方案
辅助电路的设计分共用方案和发电厂方案两部分。GGD柜内有足够的空间安装二次无件,同时还开发研制了专用的LMZ3D型电流互感器以满足发电厂和特殊用户附设继电保护时的需要。
4)主母线考虑到价格比和以铝代铜的可行性,额定电流在1500A及以下时采用单铝排母线(视用户要求)。额定电流大于1500A时采用铜排母线。母线的搭接面均采用镀锡工艺处理。
5)电器元件选择
A、GGD柜主要采用国内已能批量生产的较先进电器元件,如ME、HSW1、HSM1、RMW1、RMM1等,同时也根据经济、合理的原则,在充分考虑可行性的前提下保留了部分可用的老产品如DZ10等,不选用已淘汰的产品,并根据国内元器件的发展选用先进的电器元件;
B、HD13BX和HS13BX型旋转操作式刀开关是为满足GGD柜独特结构的需要设计的专用元件,它改变了机构原操作方式,保留了老产品的优点,是一种实用新型的电器元件;
C、如设计部门根据用户需要,选用性能更优良、技术更先进的新型电器元件时,因GGD柜具有良好的安装灵活性,一般不会因更新电器元件制造和安装方面的困难;
D、为进一步提高主电路的动稳定能力,设计了GGD柜专用的ZMJ型组合式母线夹和绝缘支撑件。母线夹由高强度、高阻燃型PPO复合材料热塑盛开是、绝缘强度高、自熄性能好、结构独特,只需调整积木式间块即可方便地组合成单母线夹或双母线夹。绝缘支撑是套筒式的模压机构,成本低、强度高,解决了老产品爬电距离不够的缺陷。

结构特点

1)GGD型交流低压配电柜的柜体采用通用柜形式,构架用8MF冷弯型钢局部焊接组装而成。构架零件及专用配套零件由型钢定点生产厂配套供货,以保证柜体的精度和质量。通用柜的零部件按模块原理设计,并有20模的安装孔,通用系数高。可以使工厂实现生产。既缩短了生产周期,也提高了工作效率。
2)GGD柜设计时充分考虑到柜体运行中的散热问题,在柜体上下两端均有不同数量的散热槽孔,当柜内电器元件发热后,热量上升,通过上端槽孔排出,而冷风不断地由下端槽孔补充进柜,是密封的柜体自下而上形成一个自然通风道,达到散热的目的。
3)GGD柜按照现代工艺产品造型设计的要求,采用黄金分割比的方法设计柜体外形和各部分的分割尺寸,使整柜美观大方。
4)柜门用转轴式活动铰链与构架相连,安装、拆卸方便。门的折边处均嵌有一根山型橡胶条,开门时门与构架之间的嵌条有一定的压缩行程能防止门与柜体直接碰撞,也提高了门的防护等级。
5)装有电器元件的仪表门用多股软铜线与构架相连,柜内的安装件与构架间用滚花螺钉连接,整体构成完整的接地保护电路。
6)柜体面漆选用聚脂桔型烘漆,附着力强、质感好,整柜呈亚光色调,避免了眩目效应,给值班人员创造了较舒适的视觉环境。
7)柜体顶盖在需要时可拆除,便于现场主母线的装配和调整,柜顶的四角装有吊环,用于起吊和装运。
8)柜体的防护等级为IP30,用户可根据环境的需要在IP20~IP40之间选择。

使用条件

1)周围空气温度不高于+40℃,不低于-5℃,24h内的平均温度不得高于+35℃。
2)户内安装使用,使用地点的海拔高度不得超过2000m。
3)周围空气相对湿度在最高温度为+40℃时不超过50%,在较低温度时允许有较大的相对湿度(例如+20℃时为90%)。应考虑到由于温度的变化可能会偶然产生凝露的影响。
4)设备安装时与垂直面的倾斜度不超过5度。
5)设备应安装在无剧烈震动和冲击的地方,以及不足以使电器元件受到腐蚀的场所。
6)用户有特殊要求时可与制造厂协商解决。

安装与售后服务

  • 变压器的使用条件

    1.安装场所要避免被水淹没,海拔高度不超过1000m,环境温度不高于40 ℃。相对湿度100%,环境为40 ℃至—25 ℃(- -25 ℃时需带有载开关和温度控制器的要求)。

    2.安装场地应清洁无导电粉尘,无腐蚀性气体,具有较好的通风或人为通风条件。

    3.产品安装时,一般应离开墙壁和其它障碍物300mm,相邻变压器之间应有300mm的距离。对配电箱和其它安装空间有限的场所以上距离可以适当调整。

  • 产品包装及运输

    1.产品分为开启式(无防护外罩)和防护式(有防护外罩)两种,通常为铁路、水路、公路、整装运输,可局部拆卸运输,( 如有载开关,温度控制器,风冷装置,防护外罩等可分别包装)或整体装入包装箱运输。

    2.有包装箱的产品在吊运过程中,绳索要挂载包装箱底部四角的枕木上,打开包装的产品,用专用起吊装置起吊。可先试吊离地面100mm- 150mm,无异常情况后,再正式吊运。

    3.运输过程中,运输线路上不应有大于15°的上下坡度,为保证车辆均匀承受载荷,装车时应使产品重心位于车的竖直中心线上。为防止产品运输时位移和翻车,产品长轴方向应与运输方向-致,产品应牢固地绑扎在运输车上。

  • 安装前的外观检查

    1.打开包装箱后,拆下防护装置检查外部情况,特别要注意线圈和铁心的机械完整性,线圈和铁心的压紧程度,连接处的螺栓紧固情况。

    2.检查后,对所有紧固件及线圈和铁心压紧部位,必须重新依次紧固,不应有任何松动现象。

    3.对产品上的灰尘和污秽物,使用千燥的压缩空气或清洁的抹布清理千净。

    4.当存储时间较长,变压器表面有水珠或结露时,应进行干燥处理,直至线圈绝缘电阻合格为止。

  • 投运前的检查

    1.测量高低压绕组的直流电阻 (其数据是否与出厂试验合格证给出的数据相符)。

    2.铁心接地检查,检查接地是否可靠,是否有异物搭接现象。

    3.测试绝缘电阻

  • 投网运行

    1.在投运前,变压器先在空载下试运行,并经3次冲击合闸后,检查和调整保护系统。

    2.产品出厂时,高压侧调压分接位置均按额定位置连接,运行中需进行电压调整,可按铭牌_上标明的分解电压进行相应的分接联结( 无励磁调压时),而且必须在切断变压器电源的情况下进行: