S11系列35KV电力变压器

产品说明

详情介绍

产品类别: 产品中心 油浸式变压器

产品描述:耐高温 低噪音

耐高温;

低噪音;

免维护。

领导详情

技术创新点:

1、波纹式油箱;

2、七级温控技术,保障运行安全;

3、NOMEX纸绝缘系统;

4、耐高温油;

5、机器人全自动叠片,采用全斜45度7级阶梯接缝结构。

35kV产品性能特点

1.低损耗

铁芯选用优质高导磁冷轧硅钢片,采用瑞士铁芯全自动叠片机进行纵、横剪切,多级全斜接缝全自动叠片,铁心绑扎采用整体加压和PET带绑扎工艺,有效地降低了变压器的空载损耗、空载电流。

2.低噪音

油浸自冷式变压器的噪音主要是由铁心的电磁噪音引起的,为了降低噪音,我公司采取了以下措施:

低磁通密度设计

优质的高导磁硅钢片

采用瑞士全自动叠片机控制叠装精度

可靠的夹紧及撑紧措施

特殊的减震措施;

3.无渗漏

油箱及储油柜经过正压及负压试漏试验,保证产品在正常运行时不会有漏油现象发生。组件安装采用法兰槽结构,一次成型,所有密封件均采用优质的一次成型丙烯酸酯橡胶件,以防止渗漏油。

4.抗短路能力强

为了保证变压器能承受短路电流的冲击,而且在一次侧施加额定电压,二次侧完全短路的条件下,在短路电流的作用下,不会造成任何热和机械损伤,为此我公司在设计制造时采取了以下措施:

(1)对变压器线圈进行合理的安匝平衡计算,采用半硬铜线。

(2)铁芯夹持件均进行强度及刚度计算,满足最大短路机械力的安全要求。

(3)绕组垫块均密化处理,选用高密度硬质纸板制作。

(4)绕组采用压块均匀分布压紧的合理结构,装配高度统一受力均匀,保证了抗短路能力。

(5)采取一些防止线圈受力变形的特殊措施。

安装与售后服务

  • 变压器的使用条件

    1.安装场所要避免被水淹没,海拔高度不超过1000m,环境温度不高于40 ℃。相对湿度100%,环境为40 ℃至—25 ℃(- -25 ℃时需带有载开关和温度控制器的要求)。

    2.安装场地应清洁无导电粉尘,无腐蚀性气体,具有较好的通风或人为通风条件。

    3.产品安装时,一般应离开墙壁和其它障碍物300mm,相邻变压器之间应有300mm的距离。对配电箱和其它安装空间有限的场所以上距离可以适当调整。

  • 产品包装及运输

    1.产品分为开启式(无防护外罩)和防护式(有防护外罩)两种,通常为铁路、水路、公路、整装运输,可局部拆卸运输,( 如有载开关,温度控制器,风冷装置,防护外罩等可分别包装)或整体装入包装箱运输。

    2.有包装箱的产品在吊运过程中,绳索要挂载包装箱底部四角的枕木上,打开包装的产品,用专用起吊装置起吊。可先试吊离地面100mm- 150mm,无异常情况后,再正式吊运。

    3.运输过程中,运输线路上不应有大于15°的上下坡度,为保证车辆均匀承受载荷,装车时应使产品重心位于车的竖直中心线上。为防止产品运输时位移和翻车,产品长轴方向应与运输方向-致,产品应牢固地绑扎在运输车上。

  • 安装前的外观检查

    1.打开包装箱后,拆下防护装置检查外部情况,特别要注意线圈和铁心的机械完整性,线圈和铁心的压紧程度,连接处的螺栓紧固情况。

    2.检查后,对所有紧固件及线圈和铁心压紧部位,必须重新依次紧固,不应有任何松动现象。

    3.对产品上的灰尘和污秽物,使用千燥的压缩空气或清洁的抹布清理千净。

    4.当存储时间较长,变压器表面有水珠或结露时,应进行干燥处理,直至线圈绝缘电阻合格为止。

  • 投运前的检查

    1.测量高低压绕组的直流电阻 (其数据是否与出厂试验合格证给出的数据相符)。

    2.铁心接地检查,检查接地是否可靠,是否有异物搭接现象。

    3.测试绝缘电阻

  • 投网运行

    1.在投运前,变压器先在空载下试运行,并经3次冲击合闸后,检查和调整保护系统。

    2.产品出厂时,高压侧调压分接位置均按额定位置连接,运行中需进行电压调整,可按铭牌_上标明的分解电压进行相应的分接联结( 无励磁调压时),而且必须在切断变压器电源的情况下进行: