S系列35KV电力变压器
产品说明
详情介绍
产品类别：油浸式变压器
产品描述：耐高温，低噪音，免维护
性能特点
1）低损耗
铁芯选用优质高导磁冷轧硅钢片，采用瑞士铁芯全自动叠片机进行纵、横剪切，多级全斜接缝全自动叠片，铁心绑扎采用整体加压和PET带绑扎工艺，有效地降低了变压器的空载损耗、空载电流。
2）低噪音
油浸自冷式变压器的噪音主要是由铁心的电磁噪音引起的，为了降低噪音，我公司采取了以下措施：
A、低磁通密度设计；
B、优质的高导磁硅钢片；
C、采用瑞士全自动叠片机控制叠装精度；
D、可靠的夹紧及撑紧措施；
E、特殊的减震措施。
3）无渗漏
油箱及储油柜经过正压及负压试漏试验，保证产品在正常运行时不会有漏油现象发生。组件安装采用法兰槽结构，一次成型，所有密封件均采用优质的一次成型丙烯酸酯橡胶件，以防止渗漏油。
4）节能环保
S系列35KV电力变压器符合2020新国标能效标准；S18符合2020版新国标3级能效；S20符合2020版新国标2级能效；S22符合2020版新国标1级能效。
5）抗短路能力强
为了保证变压器能承受短路电流的冲击，而且在一次侧施加额定电压，二次侧完全短路的条件下，在短路电流的作用下，不会造成热和机械损伤，为此我公司在设计制造时采取了以下措施：
A、对变压器线圈进行合理的安匝平衡计算，采用半硬铜线；
B、铁芯夹持件均进行强度及刚度计算，满足最大短路机械力的安全要求；
C、绕组垫块均密化处理，选用高密度硬质纸板制作；
D、绕组采用压块均匀分布压紧的合理结构，装配高度统一受力均匀，保证了抗短路能力；
E、采取一些防止线圈受力变形的特殊措施。
技术创新点
1）波纹式油箱；
2）七级温控技术，保障运行安全；
3）NOMEX纸绝缘系统；
4）耐高温油；
5）机器人全自动叠片，采用全斜45度7级阶梯接缝结构。
安装与售后服务
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变压器的使用条件
1.安装场所要避免被水淹没，海拔高度不超过1000m,环境温度不高于40 ℃。相对湿度100%，环境为40 ℃至—25 ℃(- -25 ℃时需带有载开关和温度控制器的要求)。
2.安装场地应清洁无导电粉尘，无腐蚀性气体,具有较好的通风或人为通风条件。
3.产品安装时，一般应离开墙壁和其它障碍物300mm,相邻变压器之间应有300mm的距离。对配电箱和其它安装空间有限的场所以上距离可以适当调整。
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产品包装及运输
1.产品分为开启式(无防护外罩)和防护式(有防护外罩)两种，通常为铁路、水路、公路、整装运输，可局部拆卸运输，( 如有载开关，温度控制器，风冷装置，防护外罩等可分别包装)或整体装入包装箱运输。
2.有包装箱的产品在吊运过程中，绳索要挂载包装箱底部四角的枕木上，打开包装的产品，用专用起吊装置起吊。可先试吊离地面100mm- 150mm，无异常情况后，再正式吊运。
3.运输过程中，运输线路上不应有大于15°的上下坡度，为保证车辆均匀承受载荷，装车时应使产品重心位于车的竖直中心线上。为防止产品运输时位移和翻车，产品长轴方向应与运输方向-致，产品应牢固地绑扎在运输车上。
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安装前的外观检查
1.打开包装箱后，拆下防护装置检查外部情况，特别要注意线圈和铁心的机械完整性，线圈和铁心的压紧程度，连接处的螺栓紧固情况。
2.检查后，对所有紧固件及线圈和铁心压紧部位，必须重新依次紧固，不应有任何松动现象。
3.对产品上的灰尘和污秽物，使用千燥的压缩空气或清洁的抹布清理千净。
4.当存储时间较长，变压器表面有水珠或结露时，应进行干燥处理，直至线圈绝缘电阻合格为止。
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投运前的检查
1.测量高低压绕组的直流电阻 (其数据是否与出厂试验合格证给出的数据相符)。
2.铁心接地检查，检查接地是否可靠，是否有异物搭接现象。
3.测试绝缘电阻
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投网运行
1.在投运前，变压器先在空载下试运行，并经3次冲击合闸后，检查和调整保护系统。
2.产品出厂时，高压侧调压分接位置均按额定位置连接，运行中需进行电压调整，可按铭牌_上标明的分解电压进行相应的分接联结( 无励磁调压时)，而且必须在切断变压器电源的情况下进行:
